耐（nài）酸磚具（jù）有多年（nián）生產耐酸瓷磚的經驗，主要（yào）產品有耐酸瓷磚瓷板、單麵、雙麵槽以及釉麵耐酸磚，采用新技術（shù），新工藝，新設備,選用大（dà）噸位球磨機粉碎，天然氣燃燒的噴霧幹燥塔製粉，引進“萊斯”自動（dòng）壓磚機，寬斷麵輥道窯燒成（chéng），擁有先進水平。

    耐酸磚施工工（gōng）藝

    （1）基層（céng）處理：襯瓷板磚施工中金屬表麵處理極為重要，直接影響襯膠質量。采用噴砂除鏽（xiù）應控製指標如下（xià）：噴射角度：30—70度,噴射空氣小壓力（lì）:不低於0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表麵無任（rèn）何可見殘留（liú）物,呈（chéng）現均勻的金屬本色。

    （2）塗底塗料：噴砂後用汽油（yóu）等溶劑清洗油汙，為（wéi）了使（shǐ）金屬表麵不再生鏽，應立即塗上一（yī）道環氧底漆（qī），塗刷要均勻，不允許漏刷。塗過底塗料後***少要停8個小時，以使溶劑充分揮發，完全固化為止(設備內表麵應光滑、平整、不允許有褶皺)；塗刷環（huán）氧（yǎng）底漆.

    （3）瓷板磚施工

    1）矽質耐酸膠泥（ní）的配置（zhì）：矽質耐酸膠泥的配比為（wéi）水玻璃（lí）比（bǐ）粉料1：2.5,將（jiāng）水玻璃與粉（fěn）料按比例攪拌均勻，調成矽質耐酸膠泥。

    2）將耐酸磚在襯裏表麵進行（háng）預先排列，有不（bú）合（hé）適時應先進行改磚。

    3）用配（pèi）置（zhì）好的矽質耐酸膠泥進行打底，然後用膠泥襯B型（雙溝），瓷板一層，擠縫法施工，縫寬約為3mm，固化12小時。

    4）用配置（zhì）好的矽質耐酸膠泥襯A型（xíng）（單溝（gōu））瓷板一層，擠縫2-3mm，固化12小時。

    （4）酸化處理：在溫室（shì）幹燥2-3天後，用38%硫酸（suān）進行酸化處理3次，每次應用幹布擦淨白色析出物後，才能刷酸處理。