一、施工準備

 熟悉圖（tú）紙、規範，進行技術交（jiāo）底，做好上道工序（xù）的交（jiāo）接。

 材料準備：本工程采用的防（fáng）腐材料存放在合適的（de）庫房（場地），對進（jìn）貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規範要求。

 工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵（tiě）鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩（shéng）、線墜、小桷（jué）、量杯、台秤、油（yóu）布、通風照（zhào）明器材（cái）等。

二、質量保證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後，清除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境：防（fáng）腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大於80%，應根據（jù）氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕（shī）機（jī）來調整施工現場的溫濕（shī）度。

 防腐工程施工怕水、怕（pà）曬，*采取（qǔ）遮陽擋雨措施。

 配（pèi）製膠泥、膠料嚴（yán）格按比例執行，在規定的使用時間（jiān）內用完，初凝了的膠泥禁止使（shǐ）用。 

三、施工方法

 襯膠層、膠泥結（jié）合層的保護：襯砌（qì）碳（tàn）磚前，在（zài）底板上先抹一層（céng）δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠層和避（bì）免膠泥結合層出現瞎（xiā）縫，常溫固化後進行砌築。

 定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上*十字線，然後進行定位放線，根據放線進（jìn）行予排版、畫線、切割和編號。

 襯砌程序：砌築程（chéng）序由低往高，先底後壁，陰角處立麵壓（yā）住平麵，陽角處平麵蓋住立麵。

 砌築方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依（yī）照掛線逐行、逐層、逐塊砌築。

 將配製好的膠泥均勻地刮在碳（tàn）磚的三個麵上（即背麵、端麵、側麵），然（rán）後用（yòng）力擠壓（橡皮錘擊）密實（shí），使灰縫（féng）和結合層膠泥飽滿（mǎn），擠出多餘膠泥隨時鏟除。麵層要砌築平整、垂直，行與行、層（céng）與層之（zhī）間的（de）縫要錯開。 

四、質量標（biāo）準

 整個砌體應橫平豎直，不能（néng）出現十字通縫和瞎縫。

 平整（zhěng）度以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於（yú）4mm；槽壁垂直偏差不大於4mm；相鄰（lín）偏差不大於2mm；結合（hé）層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。 

 坡度符（fú）合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。 

五、*防護

 嚴格按照*操作（zuò）規程（chéng）進行施工操作，遵守甲方廠規（guī）廠紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工操（cāo）作人員（yuán）進行*教育（yù），了解發生事故的（de）可能性及處置（zhì）方法；患有慢性皮膚病或（huò）對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

 施（shī）工人員進入現場，*戴*帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒麵具或口罩和膠皮手套，現場（chǎng）注（zhù）意（yì）通風。

 一切照明電源、開關和電（diàn）轉動裝置應有專人管理，風雨（yǔ）後*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。 

六（liù）、工程驗收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不（bú）得投入使（shǐ）用。質（zhì）量檢查應貫徹自（zì）檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的（de）工程部位*進行中（zhōng）間驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄（lù）。

 竣工驗（yàn）收*在每台設備該項工序全部完成後才能進行。竣工驗收應提供下列資（zī）料：

主要原材（cái）料的（de）出廠合格證（或其產（chǎn）品說明書（shū））和其他質量檢驗（化驗）報（bào）告； 

耐蝕膠泥主要技術指標（biāo）的試驗報（bào）告； 

防腐工程（chéng）施工記錄； 

設計（jì）變更通（tōng）知單（dān），材料代用及重大技術問題的處理（lǐ）記錄（lù）； 

全部隱（yǐn）蔽工程記錄； 

竣工驗收單、質量評定表。