青島水泥管的三種製管工藝

青島水泥管在我們的生活（huó）中有著很廣泛的使用，不同用途的管道，采用不同的製作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的三種製管工藝。

一、芯模振動工（gōng）藝，生產水泥管，采用的是半幹硬性混凝土（tǔ）進行製作的，在立式布料內模（mó）振動，並（bìng）徑向（xiàng）擠壓成型，在成型時通過（guò）對（duì）內模振動力和振幅的調整（zhěng），以較佳的振動力密實（shí）混凝土，從而（ér）得到C50高強度的管體混凝土，使（shǐ）管道的抗載荷能力和抗滲（shèn）性（xìng）能都有所增強。

二、離心製管工藝，這種方式是采用（yòng）塑性混凝土進行生產的，在成型之後，管壁（bì）結構是分層（céng）的，將嚴重影響混凝土的抗載荷能力;若是鋼筋網在焊接時出（chū）現焊點不牢固的狀況（kuàng），就會出現跑（pǎo）筋和漏筋現（xiàn）象，從（cóng）而使管身出現局部無筋的狀態;成型之後的鋼筋網很難居中，鋼筋網（wǎng）是偏心的，也就是（shì）說鋼筋網的保護層是不均勻的;采用這種方式生產的水泥管需要（yào）大量的模具來保障其（qí）生產質量，而每一個模具的尺寸都是存在偏差的，對開式模具在長時間的拆裝使（shǐ）用過程中也會出現較大（dà）的變形，因此會導致管道的圓度和管口的垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在較大（dà）偏（piān）差，嚴重影響工程的安裝質量，出現滲漏而導致路麵的下陷，對管線兩側的土壤和地下水（shuǐ）造成汙染。

三、懸輥製管工藝（yì），是采用幹硬性混凝土（tǔ）進行製作生產的，其（qí）管（guǎn）壁的混凝土結構比較均勻，具有良好的抗載荷能力，其混凝土標號通常為C30、C40;在成型時（shí）的噪聲要比采用離心工藝較小，在（zài）操作現（xiàn）場的環境要比離心工藝幹淨一些;然而其缺點是在做小口徑水泥（ní）管的時候需要增加壁厚才能夠滿（mǎn）足抗滲（shèn）要求（qiú）;離心工藝的一些缺點，這種工藝同樣是（shì）存在的。